欢迎您来到2138com太阳集团首页!

全国24小时服务热线:400-887-8986

影响荧光增白剂复配效果的因素

来源:太阳化工发布日期:2019-01-17阅读:-

从目前荧光增白剂复配情况来看,并不是任意两个或两个以上的荧光增白剂混合都可以产生超加和增白效果,而是有选择的。在没有完整的理论指导以前只能是经过一系列的试验来确定。从复配的效果来看,影响因素主要是荧光增白剂的离子特性、荧光增白剂之间的混合比例、使用条件和被增白基质。

(1)荧光增白剂的离子特性;根据资料介绍,两种或两种以上非离子型或阴离子型荧光增白剂复配可以产生超加和增白效果;阴离子型和非离子型荧光增白剂复配也可以产生超加和增白效果。这其中以非离子型荧光增白剂的复配应用于合成纤维的产品较多。而使用阳离子型荧光增白剂用于复配的产品未见报道。

化学研究

(2)荧光增白剂之间混合比例的影响:荧光增白剂之间混合复配可以产生超加和增效性,这与它们之间的混合比例有直接的关系。虽然有时将两种或两种以上的荧光增白剂任意混合会产生增效,但这种增效作用并不一定达到最佳,还必须要经过认真的试验,寻找合适的混合比例,以达到最佳的增白效果。

例如:荧光增白剂DT和荧光增白剂EBF复配,用不同组成的混合物(质量分数),采用相同的染色条件对涤纶进行增白处理,当达到相同的白度时荧光增白剂的使用量是不同的,如表2- 1- 8所示,由此可以明显地看出混合比例对这两种荧光增白剂加和增白效果的影响。

(3)使用条件的影响:荧光增白剂复配以后因其物理和化学性能发生了变化,如非离子型荧光增白剂复配混合后提升率增加,易生成的共熔物可降低热熔温度等,所以其应用条件也应随之变化,否则也不能充分发挥复配的增效作用。

例如:荧光增白剂DT和荧光增白剂EBF用于涤/棉织物。DT单独使用时,最佳热熔温度为190~200C;EBF单独使用时,最佳热熔温度为180~190C。DT和EBF的混合物对涤/棉织物有加和增效作用,但受热熔温度的影响较大,170C时白度显示出较高的超加和性; 180C时超加和性减弱;190"C时逐渐趋向纯加和性。如图2- 1-9所示。

图1

(4)被增白基质的影响:对某种需要增白的基质来说,使用不同的荧光增白剂按一定比例进行复配可获得最理想的超加和增白效果,但将这种复配物用于另-种需要增白的基质,未必就能获得最佳的增白效果。例如荧光增白剂XMF和荧光增白剂DT按1 : 1(质量比)的比例混合,用于增白涤/棉65/35织物可获得最好的增白效果,织物的相对白度为140;而用于增白纯涤纶织物时要获得最好的增白效果,荧光增白剂DT和XMF的复配比例则为3 : 7(织物的白度为220),而不是1:1。因此说荧光增白剂的复配产品有很强的针对性,应根据不同的被增白基质来确定复配比例、配制复配产品,以做到物尽其用。

【责任编辑】:太阳化工版权所有: 转载请注明出处

【本文标签】:荧光增白剂复配

XML 地图 | Sitemap 地图