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管材增白剂厂家 为您解读管材常见问题及解决方法

来源:太阳化工发布日期:2017-12-25阅读:-

作为管材生产商,您是否因为下面这是管材的相关问题而烦恼,2138com太阳集团首页管材增白剂厂家,为您送福利来了,公司二十年的经验,总结出了几点问题,仅供参考!

常见问题

可能原因

解决办法

管壁有块状物凸起(似气泡状)

物料水分偏高

适当提高混合温度,延长混合时间

物料中混有杂质

检查杂质来源,清除杂质

塑化不良

适量减少外润滑剂,增加塑化

管材内壁毛糙

塑化不良

适量减少外润滑剂,增加塑化

管材内壁有不规则凹陷

物料中有杂质

检查杂质来源,清除杂质

塑化不良

适量减少外润滑剂,增加塑化

管壁表面无光泽,半边亮,半边暗

塑化不良

适量减少外润滑剂,增加塑化,可添加增白剂

CaCO3的粒度过大或分布过宽

更换合适的碳酸钙

口模内壁粘有析出物

清除析出物,改进配方,如增白剂

外润滑剂含量过低

保证塑化的同时,适当增加外润滑剂

管壁厚度不均匀

塑化均匀度差

调整配方,提高塑化均匀度

物料部分分解

清除分解物

管材表面黑色条纹或色点

炭黑,颜料及稳定剂分散不均

改进混合工序,提高分散性

流动性不好

改进配方,增加内外润滑剂和增白剂用量

管材表面变色或有焦粒

物料稳定性不足

更换PVC或稳定剂,增加稳定剂用量

物料剪切摩擦太大

增加内外润滑剂用量

管材断面有小气孔

配方中有挥发物

调整配方,去除易挥发原材料

物料稳定性不足

更换PVC或稳定剂,增加稳定剂用量

物料与设备之间摩擦太大

增加外润滑剂用量

管材偏软

塑化过度

调整润滑剂比例,增加外润滑剂用量

抗冲改性剂用量过大

减少抗冲改性剂用量

管材偏脆或拉断

塑化不良

适量减少外润滑剂,增加塑化

物料中混有杂质

检查杂质来源,清除杂质

塑化均匀度差

调整配方,提高塑化均匀度

 以上是2138com太阳集团首页管材增白剂厂家介绍的几种常见的小问题,在实际生产过程中,很多问题会出现,而且实际问题要复杂的多,解决方案也要灵活多变,需要有专业人员来解决更节约时间和原料成本。

长沙太阳化管材增白剂厂家,管材增白剂原料供应商,也和全国同行组成了强大的技术团队,为我们的合作客户提供全面的生产问题解决方案。为您的生产保驾护航!咨询热线:400-887-8986

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