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电线电缆粒料常见问题 原因及解决方法-电线电缆增白剂厂家

来源:太阳化工发布日期:2017-12-25阅读:-

在日常生活和生产过程中,电线电缆出问题的概率都会很高,严重影响生活和生产的正常运行。那么在造成电缆常见故障有哪些原因呢,电缆故障的最直接原因是绝缘降低而被击穿。导致绝缘降低的凶素很多,下面2138com太阳集团首页电线电缆增白剂厂家和大家详谈。

常见问题

可能原因

解决办法

表面粗糙,有麻点

物料中水分含量大

适当提高混合温度,延长混合时间

塑化不良

适量减少外润滑剂,增强塑化

配方外润滑不足

适量增加外润滑剂的用量

填料粒径太大或分布太宽

更换细粒径的填料

物料中挥发物含量大

检查增塑剂,减少低熔点润滑剂的用量

表面有疙瘩

PVC树脂鱼眼太多

更换PVC树脂粉

PVC未充分吸收增塑剂

调整捏合工艺

物料中有大颗粒

检查粗颗粒来源,予以去除

加工时变色

物料热稳定性不足

更换热稳定剂或增加热稳定剂用量

润滑剂不足

增加内外润滑剂用量

放置一段时间后变色

物料长期热稳定性不足

调整配方,改善热稳定性,

稳定剂与碳酸钙体系搭配不当

更换稳定剂或碳酸钙种类

颜料选择不当

更换颜料,选择优质增白剂

表面有粉末析出

配方中内外润滑剂用量太大

适量较少内外润滑剂用量

稳定剂中不相容物质析出

更换稳定剂或减少稳定剂用量

表面冒油

增塑剂与树脂相容性不够

检查增塑剂并更换

配方中其他液体材料渗出

对液体材料排查,更换或减少用量

端面有气孔

物料中水分含量大

适当提高混合温度,延长混合时间

塑化不良或过度

改进配方或工艺,调整塑化状态

配方热稳定性差

增加稳定剂用量或更换稳定剂

厚度波动

塑化均匀度差

调整配方,提高塑化均匀度

物料部分分解,出料不均

清除分解物

绝缘性能不够好

配方中有电导性杂质多

排查原材料,更换含杂质多的材料

稳定剂电性能差

更换稳定剂

没添加高岭土或加量太少

适当增加高岭土量

有折白或发脆现象

塑化不良

适量减少外润滑剂,增强塑化

填料太多

适量减少填料用量

与导线粘合性差

配方中外润滑剂用量太大

适量减少外润滑剂用量

以上是2138com太阳集团首页电线电缆增白剂厂家介绍的几种常见的小问题,在实际生产过程中,很多问题会出现,而且实际问题要复杂的多,解决方案也要灵活多变,需要有专业人员来解决更节约时间和原料成本。

长沙太阳化电线电缆增白剂厂家,是专业的增白剂原料供应商,也和全国同行组成了强大的技术团队,为我们的合作客户提供全面的生产问题解决方案。为您的生产保驾护航!咨询热线:400-887-8986

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