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            重慶鋼鐵股份有限公司 重慶鋼鐵股份有限公司

            重慶鋼鐵啟動5G+工業互聯網應用項目

            2020,09月07日

            2020年7月27日,重慶鋼鐵《重慶鋼鐵棒線材智能輥環修磨間項目》和《重慶鋼鐵5G+工業互聯網綜合應用示范項目》雙雙上榜2020年重慶市智能制造和工業互聯網創新示范項目清單,標志著重慶鋼鐵已大步走上數字化轉型和高質量發展之路。

            規模引領 智慧制造

            圍繞 “成為中國西南地區鋼鐵業引領者”的戰略目標,重慶鋼鐵全面布局智慧制造,開展了雙高棒產線智慧工廠、碼頭無人化、智慧物流管控平臺等智慧制造項目研究。重慶鋼鐵智能制造和工業互聯網示范項目使用AI/AR/數據孿生、5G技術、工業互聯網平臺等先進技術,項目設計基于邊緣計算的數據模型研發智能生產等實施方案,打造具有重慶鋼鐵特色智慧制造項目,奠定公司未來綠色發展、智慧制造基礎。

            生態融合 強強聯手

            為確保該項目順應技術發展趨勢和滿足現場生產經營需要,重慶鋼鐵聯合鑒微數字科技(重慶)有限公司、中國聯合網絡通信有限公司重慶分公司(以下簡稱:聯通)、重慶市工業互聯網發展研究中心(中國工業互聯網研究院重慶分院)(以下簡稱:工聯院)等眾多企業,合力打造智能化鋼鐵生產企業,推動新技術在重慶鋼鐵的落地,為重慶鋼鐵數字化轉型賦能。

            試點先行 場景突破

            此次重鋼智能制造和工業互聯網創新示范項目,將主要應用于四個場景,即:智能輥環修磨間、5G+煤倉3D物料自動巡檢、5G+鐵路成品庫無人發運、5G+碼頭浮吊無人化操作示范項目和5G+工業互聯網先導應用示范項目,最終推動重慶鋼鐵從“傳統制造”向“數字智造”的轉型,打造鋼鐵行業標桿,形成行業標準。

            場景一:智能輥環修磨間

            通過車間5G信號全覆蓋,基于大數據應用,對磨輥過程控制數據進行采集、整理和分析,實現智能修復,提升自動化加工能力。該項目是國內首個智能化磨輥間項目,將填補該領域國內空白;可對工廠、工藝及生產經驗模型進行優化、迭代、更新,適合推廣復制。

            場景二:5G+煤倉3D物料自動巡檢

            將料倉傳感器信號通過5G技術傳送至移動端,實現對料倉料位的采集、監控和分析。該項目是在鋼鐵行業嚴苛的生產環境下適用的解決方案,對于煤炭、能源、糧食倉儲等場景的應用具有復制推廣價值。

            場景三:5G+鐵路成品庫無人發運

            通過5G三維定位,在解決行車信號傳輸的同時完成人員定位監測;同時,結合安全報警圍欄,實現成品發運無人化、安全化操作。該項目可作為智能行車解決方案的范本進行推廣。

            場景四:5G+碼頭浮吊無人化操作

            通過5G信號傳輸,解決浮吊因水位變化,通訊光纜移動而發生故障問題,進而實現無人化作業。該項目尚無類似成熟解決方案,具有國內首發特性。



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